Täisautomaatne-kaltsiumsilikaatplaadi tootmisliin

Täisautomaatne-kaltsiumsilikaatplaadi tootmisliin

See tootmisliin, mis on kavandatud 500 000–2 000 000 ruutmeetri kaltsiumsilikaatplaatide aastase toodangu saavutamiseks, teenindab rakendusi, sealhulgas sise- ja välisseinad, laed, põrandad ja tulekindlad vaheseinad elu-, äri- ja avalikes hoonetes.
Küsi pakkumist
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid

Shineye Mach Co., Ltd. on Hiinas üks juhtivaid täis-automaatse kaltsiumsilikaatplaadi tootmisliini tootjaid ja tarnijaid. Kui kavatsete osta Hiinas toodetud uusimat täis-automaatset kaltsiumsilikaatplaadi tootmisliini, saate meie tehasest pakkumist. Kõik kohandatud tooted on kõrge kvaliteediga ja konkurentsivõimelise hinnaga.

 

Mehitamata tootmislahendus suure{0}}mahulise tootmise jaoks

 

 

See tootmisliin, mis on kavandatud 500 000–2 000 000 ruutmeetri kaltsiumsilikaatplaatide aastase toodangu saavutamiseks, teenindab rakendusi, sealhulgas sise- ja välisseinad, laed, põrandad ja tulekindlad vaheseinad elu-, äri- ja avalikes hoonetes. Selle põhilubadus on null käsitsi sekkumine kogu protsessi vältel – alates tooraine partiidest, segamisest, vormimisest, pressimisest, kõvendamisest, lõikamisest ja lihvimisest kuni valmis plaatide virnastamiseni. Süsteem kontrollib iga etappi automaatselt, tagades kõigi partiide ühtlase tõhususe ja tootekvaliteedi.

image001

 

Peamised jõudlus- ja tööparameetrid

 

Parameetri kategooria

Spetsifikatsioon

Aastane tootmisvõimsus

500 000 – 2 000 000 m² aastas

Tahvli paksus

6-30 mm

Standardmõõdud

1220 × 2440 / 1220 × 3000 mm (kohandatav)

Tihedusvahemik

1,2–1,5 g/cm³

Automatiseerimise tase

100% täisautomaatne (mehitamata töö)

Paigaldatud võimsus

180 – 450 kW

Jalajälg

3,000 – 8,000 m²

 

Miks valida see täisautomaatne lahendus?

 

1. Täpsuse osas järeleandmisi tegemata PLC-juhtimissüsteem võimaldab suletud-ahelaga reguleerida partiide vahekorda, vormimisrõhku, kõvenemistemperatuuri/-aega, lõiketäpsust ja lihvimiskvaliteeti. Paksuse reguleerimiseks: Interneti-põhine laserpaksuse mõõtur annab reaalajas tagasisidet,{3}}reguleerides automaatselt pressi parameetreid, et tagada iga plaadi paksuse hälve 0,2 mm või alla selle.

 

2. Garanteeritud jõudlus Kiudude ja spetsiaalsete lisanditega tugevdatud kõrge-puhtusastmega räni- ja lubjarikkad toorained annavad viimistletud plaatidele kombinatsiooni suurest tugevusest, tulekindlusest, vee- ja niiskuskindlusest, heliisolatsioonist ja soojusisolatsioonist. Riikliku kontrollikeskuse poolt testitud tulepüsivus ulatub A-klassini (mittepõlev aine).

 

3. Keskkonnasõbralikud ja ohutud Valmis plaadid on mitte-toksilised, lõhnatud ja saasteainetevabad ning vastavad roheliste ehitusmaterjalide sertifitseerimisstandarditele. Tootmisprotsess on varustatud suletud tolmu kogumise ja müra isolatsiooniseadmetega, mis hoiavad lenduva tolmu emissiooni tehase piiril kuni 10 mg/m³.

 

4. Madalad kasutuskulud Automatiseeritud konstruktsioon vähendab operaatori vajadust 2 inimeseni vahetuses (vastutab ainult patrullkontrolli ja hädaolukorra lahendamise eest). Toorainekulusid kontrollitakse 8–15 RMB ruutmeetri kohta, muutes lauad võrreldes võrreldavate ehituspaneelidega ökonoomsemaks. Seadmete projekteeritud eluiga on üle 10 aasta ja sellega kaasneb eluaegne hooldus.

 

image003

 

Protsessi stsenaariumi illustratsioonid

 

Vormimise ja pressimise sektsioon: automaatne vormimine + ülitäpne{1}}pressimine tagab plaadi ühtlase tiheduse, tasased pinnad ja korrapärased servad.

Valmistoote väljapanek: tahvlitel on siledad pinnad, ühtlane paksus, mullide ja kihistumiseta, mis on valmis otseseks kasutamiseks kvaliteetsetes{0}}viimistlusprojektides.

 

Teenused ja kohaletoimetamise ajakava

 

Teenusartikkel

Kirjeldus

Eel{0}}müük

Kohandage protsessi paigutuslahendusi vastavalt kliendi iga-aastasele toodangueesmärgile, saidi tingimustele ja plaadi spetsifikatsiooni nõuetele

Paigaldamine ja kasutuselevõtt

20–30 päeva (olenevalt tootmisvõimsusest ja -kohatingimustest)

Müügijärgne-

10-aastane projekteerimisiga, eluaegne hooldus; mitte-inimtegevusest põhjustatud kahjustatud osade tasuta asendamine garantiiaja jooksul

Varuosade tarnimine

Spetsiaalsete varuosade (pressivormid, lihvlindid, tihendid jne) pikaajaline sooduspakkumine-

 

Korduma kippuvad küsimused

 

K: Kas tootmisliin saab kohandada plaadi mõõtmeid ja paksust vastavalt vajadusele?

V: Jah. Vahetusaeg on ligikaudu 2–4 tundi. Erinevaid spetsifikatsioone saab kiiresti vahetada, kasutades juhtimissüsteemi "retseptihalduse" funktsiooni.

K: Kas tooraine hind 8–15 RMB ruutmeetri kohta sisaldab kiude ja lisandeid?

V: Jah. See kulu katab kõik räni- ja lubjarikkad materjalid, tugevduskiud ja spetsiaalsed lisandid, välja arvatud tööjõu-, energia- ja seadmete amortisatsioon.

K: Kas 20–30-päevane paigaldus- ja kasutuselevõtutsükkel sisaldab operaatori koolitust?

V: Jah. Pärast kasutuselevõttu korraldavad meie insenerid 5-päevase kohapealse kasutamise ja hoolduse koolituse, et teie töötajad saaksid tootmisliini iseseisvalt juhtida.

K: Mis on peamine erinevus selle "täisautomaatse" versiooni ja "intelligentse juhtimise" versiooni vahel?

V. Täisautomaatne versioon keskendub mehitamata täitmisele ega sisalda asjade Interneti pilvplatvorme,{0}}iseotsustusalgoritme ega kaugdiagnostika funktsioone. See sobib kulutundlike-suure-mahuliste tootmisstsenaariumide jaoks suhteliselt fikseeritud protsessidega. Andmete jälgitavuse ja adaptiivse parameetrite reguleerimise jaoks on saadaval uuendus intelligentsele juhtimisversioonile.

 

image005

 

image007

 

image009

 

image011

 

image013

 

Kuum tags: täis-automaatne kaltsiumsilikaatplaadi tootmisliin, Hiina täis-automaatse kaltsiumsilikaatplaadi tootmisliini tootjad, tarnijad, tehas