Munaaluse valmistamise masinad

Munaaluse valmistamise masinad

Kogenud munaaluste tootjana oleme välja töötanud küpsete munavaagnate tootmisliini. Meie automaatne munakandur on usaldusväärne, vastupidav ja ökonoomne.
Küsi pakkumist
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid

Shineye Mach Co., Ltd. on üks juhtivaid munasalve valmistamise masinate tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Kui kavatsete osta uusimaid Hiinas valmistatud munasalve valmistamise masinaid, tere tulemast meie tehasest hinnapakkumise saamiseks. Kõik kohandatud tooted on kõrge kvaliteediga ja konkurentsivõimelise hinnaga.

 

Munaaluse valmistamise masinad

Kui kavatsete alustada munasalve tootmisettevõttega, peate teadma järgmist.

 

See seade võtab vanapaberi-ajalehe, papi, kontoripaberi ja peaaegu igasuguse paberijäägi, mis teie kätte sattub,-ja muudab selle vormitud paberimassi kandikuteks. Vormi vahetades saate toota munaaluseid, puuviljaaluseid, istikupotte, lasteaiaaluseid ja tööstuslikke pakendeid paksusega 2–5 mm. Kogu protsess kulgeb vanapaberil ja vees ilma kemikaalideta, ilma reovee ärajuhtimiseta ning automaatse paberimassi valmistamise, vormimise ja virnastamiseta, mis vähendab tööjõu lihtsalt paberi laadimise ja kogumisalustega. Valikulised soojendusega kuivatussüsteemid lühendavad kuivamisaega rohkem kui poole võrra.

 

Sõltuvalt teie valitud mudelist räägime 1000–7000 tükist tunnis. Sellest piisab piirkondliku munafarmi, pakkimisjaama või isegi väikese ekspordioperatsiooni varustamiseks.

 

Te ei vaja suurt hoonet. Te ei vaja keemiainseneri kraadi. Teil on vaja lihtsalt vanapaberit, vett ja salvete turgu.

 

See munakandiku valmistamise masin on mõeldud operaatoritele, kes soovivad usaldusväärset toodangut ilma hiiglasliku tehase jalajälje või tohutu eelinvesteeringuta.

 

Egg Tray Making Machinery

Mida see masin teeb

Munavaagna masin töötab ühendatud -tselluloosi-, vormimis-, kuivatamis- ja virnastamisjaamade jadana. Iga jaam toidab järgmist ilma kitsaskohtade või puhversalvestuseta. Operaatori roll on lihtne: laadige paber, jälgige juhtnuppe, koguge valmis salve.

Egg Tray Machine

Kus seda seadet kasutatakse

Munaaluse masinaid kasutatakse paljudes tööstusharudes, kuna toode on lihtne, kuid hädavajalik. Iga talust toidulauale liikuv muna vajab kaitset ja vormitud viljaliha kandikud tagavad selle kaitse võimalikult väikese kuluga.

 

Munafarmid ja haudejaamad on peamine turg. Kommertstalud läbivad päevas tuhandeid kandikuid. Tarnijalt kandikute ostmise ja laoseisu haldamise asemel toodavad nad ise kohapeal tekkivast vanapaberist-.

 

2020. aastal Lääne-Jaava pere{13}}tallu paigaldatud 1500-tk-tunni-liin töötab nüüd kuus päeva nädalas 10 tundi päevas. Algselt kavandas omanik 45 000 USA dollarit aastas kandikute ostmiseks kahe provintsi kaugusel asuvalt tarnijalt. Transport lisas sellele kulule 18%. Pärast sisetootmisele-minekut langesid materjalikulud peaaegu nulli – farm toodab oma tegevusest piisavalt vanapaberit, et paberimassi toita. Esimese aasta tegevuskulud kokku olid 8200 USA dollarit, sealhulgas elekter ja tööjõud. Pakkimiskulu kandiku kohta langes 0,08 USD-lt 0,015 USD-le.

 

Linnuliha pakkimisjaamad seisavad silmitsi teistsuguse väljakutsega. Munad liiguvad farmist pakkimisjaama supermarketisse ja kandikud saavad teel vigastada, kaotsi minna või minema visata. Kandikute lõppemine tähendab toimingute peatamist. Kohapealne-tootmisliin lahendab selle täielikult-te toodate seda, mida vajate, siis, kui seda vajate, ilma välistest tarnijatest sõltumata.

 

Taaskasutusettevõtete jaoks on marginaalivõimalus suurim. Vanapaberit on kõikjal, sageli käsitletakse seda negatiivse väärtusega prügina. Selle asemel, et maksta selle utiliseerimise eest või müüa see sentide eest kilogrammi kohta, muudavad ringlussevõtu ettevõtjad selle kandikuteks ja müüvad need dollarite eest.

 

Nigeerias Oguni osariigis 2019. aastal paigaldatud 3000-tükki-tunnis töötav liin oli esimene omataoline selles piirkonnas. Omanik tegutses renditud kuurist ning hankis vanapaberit kohalikelt turgudelt ja trükimasinatest. Kuue kuu jooksul töötas liin kahes vahetuses. Teise aasta lõpuks oli ettevõte lisanud veel kaks rida ja alustas kandikute eksportimist Benini ja Ghanasse. Algne liin on nüüdseks loginud üle 12 000 töötunni. Kogu hoolduskulu sellel perioodil: 1800 USD.

 

Põllumajanduspakendid on kasvav segment. Puuviljaalused, istikupotid, lasteaiaalused ja tööstuslikud kaitsepakendid kasutavad sama paberimassi vormimisprotsessi. Vahetage vorm ja sama masin toodab täiesti erinevat toodet.

 

Usbekistanis töötab 4000-tükki-tunnis-alal õunavaate augustist oktoobrini ja ülejäänud üheksa kuud lülitub see munaalustele. See seadistus hoiab liini töös aastaringselt, vältides sagedast hooajaliste seisakute probleemi. Omanik arvutas välja, et masinal 4 kuu asemel 12 kuud töötades vähenes tasuvusaeg 28 kuult 18 kuule.

 

Ekspordile{0}}suunatud tootjad esindavad teist kategooriat. Riigid, kus munatoodang on suur, kuid kandikute tootmisvõimsus on piiratud, impordivad plaate. Võimalus toota kohapeal, kasutades kohaliku päritoluga vanapaberit, loob olulise kulueelise imporditud alternatiivide ees.

 

Arhitektuurne projekteerimine ja planeerimine cepteur sint occaecat cupidatat proident, kogu mu hing enda valdusesse võetud, nagu need magusad kevadhommikud, mida ma kogu oma hingega naudin...Arhitektuurne projekteerimine ja planeerimine cepteur sint occaecat cupidatat proident, võetud kogu mu hinge, nagu need magusad kevadhommikud, mida ma naudin kogu mu kevade hommikuid, mida ma naudin. consectetur adipisicing elit,sed do eiusmod tempor incididunt labore et dolore magna aliqua. see enim ad minim veniam.

Miks sellel ettevõttel on mõtet?

Majandus on otsekohene.

 

Vanapaber on paljudes kohtades odav{0}}, see on tasuta. Vesi on odav. Elekter on peamine tegevuskulu ja see on prognoositav. Munaaluseid müüakse stabiilsete hindadega ja püsiva nõudlusega-mune süüakse iga päev, kandikuid kasutatakse iga päev.

 

2018. aastal Pakistanis Punjabis paigaldatud 2500-tükki-tunni kohta-liin on nüüd seitsmendat pidevat tööaastat. Algselt plaanis omanik osta kandikuid kohalikelt tarnijatelt, kuid läks üle ettevõttesisesele tootmisele pärast seda, kui transpordikulud kasvasid kahe aastaga 22%. Tema tarnitud salve maksumus on nüüd 64% madalam kui parim tarnija pakkumine, mille ta 2017. aastal sai. Liin tasus end ära 14 kuuga.

 

Meie esimesed masinad tarniti Kagu-Aasiasse 2010. aastal, kui vormitud tselluloosialuseid peeti nišitooteks. Tänapäeval on need kogu piirkonnas standardsed. Iga munafarm, iga pakkimisjaam, iga supermarket kasutab neid.

Tasuvusaeg sõltub tootmismahust ja kohalikest kandikute hindadest, kuid enamik kliente saab investeeringu tagasi 12–24 kuuga. Mõned teevad seda kiiremini-alla 12 kuuga, kui neil on juba ostjaid. Mõnel võtab uuele turule sisenemine ja nõudluse nullist üles ehitamine kauem aega, kuni kolm aastat.

 

Seadmed on kasutusele võetud enam kui 40 turul üle maailma. Mõned ostjad on suured tööstuskontsernid, millel on väljakujunenud turustus. Teised on pereettevõtted, kes võtavad kalkuleeritud riski. Seadmed töötavad mõlemal, sest aluseks olev ökonoomika on igal pool sama: vanapaber sisse, kandikud välja, veeris vahepeal.

 

Risk on madal. Tooraine on sisuliselt tasuta. Tehnoloogia on end tõestanud. Turg on stabiilne. See kombinatsioon on tootmises haruldane.

Kellele see masin on mõeldud?

 

Igaüks, kellel on juurdepääs vanapaberile ja kandikute turule.

 

Kui sa oled... Mõelge sellele võimsusele
   
Väike munafarm või kohalik tarnija 1000 – 2000 tk/tunnis
   
Kasvav talu või pakkimisjaam 2000 – 3500 tk/tunnis
   
Taaskasutusettevõte või piirkondlik tarnija 3500 – 5000 tk/tunnis
   
Ekspordilepingutega-suurtootja 5000 – 7000 tk/tunnis
   

Alustavatel ettevõtetel on väikestes töökodades edu saavutanud 1000-tükki-tunnis töötavat masinat. Väljakujunenud mängijad on suurendanud 7000 tükki tunnis. Õige suurus sõltub teie turust, kapitalist ja ambitsioonidest.

 

Ärge ostke suurimat masinat, mida saate endale lubada. Ostke masin, mis sobib teie turule. Paljud kliendid alustavad väiksema reaga, kinnitavad nõudlust ja laienevad, kui tellimused muutuvad stabiilseks.

 

Tselluloosi vormimine vs plast- ja vahtalused

Õige salve materjali valimine mõjutab kulusid, keskkonnanõuetele vastavust ja klientide eelistusi. Plastist ja vahust eemaldumine kiireneb.

 

Kinnisvara Tselluloosi kandikud Plastist kandikud Vahtplaadid
       
Tooraine Vanapaber (madala hinnaga) Neitsiplast (kõrge hind) Naftakeemia (kõrge hind)
       
Keskkonnamõju Biolagunev, taaskasutatav Mitte{0}}biolagunev Mitte{0}}biolagunev
       
Tootmiskulu Madal Keskmine Keskmine
       
Polsterdus Suurepärane Hea Suurepärane
       
Riiuli apellatsioon Looduslik, esmaklassiline välimus Standardne Standardne
       
Regulatiivne risk Madal Kasvav Kasvav
       

Plastist ja vahtplastist alustele kehtestatakse keelud ja piirangud üha enamates riikides. Euroopa Liit on piiranud ühekordselt kasutatavat-plasti. Mitmed Kagu-Aasia riigid on kehtestanud sarnased eeskirjad. Supermarketid lähevad üle viljalihaalustele, kuna kliendid eelistavad neid{4}}looduslik pruun välimus annab märku jätkusuutlikkusest. Munafarmid on vahetamas, sest tselluloosialused on odavamad ja neid saab teha-majas vanapaberist, kaotades nii tarneahela kui ka jäätmete kõrvaldamise kulud.

 

Tselluloosi kandikud tabasid praktilist maiuspala. Neid on odav toota, need on keskkonnasõbralikud ja pakuvad munade transportimiseks piisavat polsterdust. Vanapaberit tekitavatele farmidele on tooraine sisuliselt tasuta. Taaskasutusettevõtete jaoks on vanapaberi maksumuse ja salve müügihinna vaheline marginaal märkimisväärne.

 

Üha enam munatootjaid ja pakendamisettevõtteid ei kasuta-majasiseselt paberimassi salve tootmist-mitte ainult kulude kokkuhoiu, vaid ka tarneahela juhtimise eesmärgil. Ei sõltu välistest tarnijatest. Hinnatõusu või kohaletoimetamise hilinemise oht puudub. Toormaterjal on kohapeal-. Valmistoode on-saidil.

 

Regulatiivne surve ainult suureneb. Plastjäätmete vähendamisele pühendunud riigid rakendavad rangemaid eeskirju. Tselluloosi salved on loogiline asendus-, mis on keskkonnale ohutum ja aktsepteeritud nii reguleerivate asutuste kui ka tarbijate poolt.

Paper Pulp Egg Tray Making Machine
product-500-500

Tootmisprotsess

Tselluloosi vormimise protsessil on viis etappi.

Pulping

Vanapaber läheb koos veega hüdropulberisse. Pulber purustab paberi kiudude lägaks. See võtab partii kohta 15–30 minutit, olenevalt paberi tüübist ja masina suurusest.

01

Segamine ja rafineerimine

Läga liigub segamispaaki, kuhu lisatakse õige konsistentsi saavutamiseks täiendavalt vett. Selles etapis saab lisada funktsionaalseid lisandeid-veekindlaid aineid, niiskuskindlaid-segusid, anti-staatilisi töötlusi-. Liiga paksud ja kandikud on rasked; liiga õhukesed ja neil puudub struktuurne terviklikkus.

02

Moodustamine

Rafineeritud läga pumbatakse vormimismasinasse. Vorm sukeldub läga sisse, vaakumimemine tõmbab kiu vormi pinnale ja märg kandik võtab kuju sekunditega. Vorm kannab märja kandiku konveierile.

03

Kuivatamine

Märjad kandikud sisaldavad umbes 70% niiskust ja tugevuse ja stabiilsuse tagamiseks tuleb neid kuivatada ligikaudu 10-12%ni. Looduslik päikesevalgus kuivatamine on odavaim variant, kuid sõltub ilmast. Soojendusega kuivatussüsteemid-gaasiga, diisliga või elektriga- töötavad aastaringselt sõltumata kliimast.

04

Virnastamine ja pakkimine

Kuivad kandikud loendatakse automaatselt ja virnastatakse ning on pakendamiseks ja saatmiseks valmis.

05

Pulber töötab partiidena, vormimismasin töötab pidevalt ja kuivatusliin käib toodanguga sammu. Plaaniline hooldus on ainus katkestus.

product-1000-783

 

Tehnilised andmed

 

Parameeter Spetsifikatsioon
   
Tootmisvõimsus  
   
Tunni väljund 1000-7000 tükki
   
Tooraine ja tarbimine  
   
Tooraine Vanapaber (ajaleht, papp, kontoripaber, lainepaber)
   
Salve paksuse vahemik 2-5 mm (reguleeritav vormiga)
   
Paberi tarbimine 80–400 kg/h (oleneb mudelist)
   
Vee tarbimine 160–800 kg/h (süsteemis ringlussevõetud)
   
Seadmete parameetrid  
   
Masina kaal 2500–4800 kg (põhimasin, mudeliti erinev)
   
Üldmõõtmed (P × L × K) 2600 × 2200 × 1900 mm – 3250 × 1800 × 1800 mm (põhimasin)
   
Installitud koguvõimsus 32–186 kW (sõltub võimsusest ja konfiguratsioonist)
   
Toiteallikas 380V / 50Hz (kohandatav)
   
Hallitus ja vormimine  
   
Hallituse tüüp

Vahetatavad (munaalused, puuviljaalused, istikupotid, lasteaiaalused, topsikandjad, tööstuslikud pakendid)

   
Hallituse materjal Alumiinium/vask/plast (CNC{0}}töödeldud, korrosioonikindel-)
   
Vormimise meetod Vaakum-imemismassi vormimine
   
Kuivatussüsteem  
   
Kuivatusmeetod Looduslik kuivatamine (päikesevalgus) või kuumutatud kuivatamine (gaas/diisel/elekter)
   
Rajatised ja tööjõud  
   
Nõutav taimeala 100-500 m² (sõltub võimsusest ja kuivatusmeetodist)
   
Vajalikud töötajad 2-6 vahetuse kohta
   
Kvaliteet ja standardid  
   
Toote kvaliteedistandard Rahvusvahelised tselluloosi vormimise standardid
   

Kõik spetsifikatsioonid põhinevad standardkonfiguratsioonidel. Tegelikud parameetrid võivad erineda sõltuvalt tootmisvõimsusest, tooraine omadustest ja kohalikest tingimustest. Teie vajadustele kohandatud üksikasjaliku spetsifikatsioonilehe saamiseks võtke ühendust meie insenerimeeskonnaga.

 

Kliendi lood

Kõige olulisem ei ole see, mida tootja väidab{0}}vaid see, mida operaatorid pärast kuudepikkust seadmete käitamist ütlevad.

 

1.Punjab, Pakistan - Kõrvaldamiskuludest kasumikeskusesse

2018. aasta alguses kulutas Punjabi provintsis asuv linnufarm ja munade pakkimisjaam kandikute ostmisele 580 000 PKR kuus. 2005. aastast munaäriga tegelenud omanik hankis kandikud umbes 250 kilomeetri kaugusel Lahores asuvalt tarnijalt. Tarnija oli aastaid olnud usaldusväärne, kuid transpordikulud olid kahe eelneva aastaga kasvanud 22%. Kohaletoimetamise viivitused muutusid sagedamaks. Kõrghooajal ootas farm mõnikord saadetist 10–14 päeva, mis häiris pakkimistoiminguid.

Omanik oli kaalunud-majaaluse tootmist alates 2016. aastast, kuid tema seadmete hinnapakkumised olid kolmelt erinevalt tarnijalt liiga kõrged-85 000–120 000 USD. Ta pani idee ootele.

2017. aasta lõpus esitasime pakkumise 2500-tüki-tunni kohta-tundi erineva hinnapunktiga: 48 000 USD koos saatmise ja paigaldamisega. Omanik külastas Punjabis kahte olemasolevat käitist, et näha seadmete töötamist. Ta veetis igal objektil terve päeva, rääkis operaatoritega ja vaatas üle nende tootmispäevikud. Samuti kogus ta igalt liinilt kandikuproove ja testis neid vastavalt oma kvaliteedinõuetele – kaalu konsistentsile, kukkumistesti toimimisele ja virna tugevusele.

Tellimuse esitas ta jaanuaris 2018. Paigaldus lõpetati märtsis.

Nüüd on liin töötanud seitse aastat. Ühes vahetuses toodetakse keskmiselt 18 000 alust päevas, tippnõudluse ajal tehakse aeg-ajalt ületunde. Algselt plaanis omanik töötada ühes vahetuses, viis päeva nädalas, kuid esimese kolme kuuga ületas nõudlus ootusi. Liin töötab nüüd kuuel päeval nädalas, teine ​​vahetus toimub oktoobrist detsembrini, mil munade tarbimine tõuseb enne talvehooaega.

Esimese tegevusaasta finantsandmed:

1. Kapitaliinvesteering kokku: 52 000 USD (seadmed, tarnimine, paigaldus, operaatori esmane koolitus)

 

2. Igakuine tegevuskulu (elekter, tööjõud, vesi): 118 000 PKR

 

3. Igakuine salve tootmine: 540 000 tükki

 

4. Hind toodetud aluse kohta: 0,22 PKR (0,007 USD)

 

5. Eelmine kulu ostetud kandiku kohta: 1,15 PKR (0,038 USD)

 

6.Igakuine sääst: ligikaudu 502 000 PKR

 

7. Seadmete tasuvusaeg: 14 kuud

product-500-500
Hooldusrekord pärast seitset aastat:

 

1. Pulperi kulumisplaadid vahetatud üks kord (120 USD)

 

2. Vormimissõel vahetatud kaks korda (igaüks 85 USD)

 

3. Konveierilint vahetatud üks kord (180 USD)

 

4. Üks mootorilaager vahetatud (40 USD)

 

5. Hoolduskulud kokku seitsme aasta jooksul: 510 USA dollarit, mis ei sisalda tavalist määrimist ja puhastamist, millega operaator tegeleb iga päev

Egg Tray Packaging Machine

Originaalvorm on endiselt kasutusel. Suuremat konstruktsiooniremonti pole vaja läinud. Liin on pärast paigaldamist tootnud hinnanguliselt 18 miljonit alust.

Omanik ütles meile 2025. aasta alguses peetud-järelkõnes, et tal ei ole plaanis liini välja vahetada. Küsimusele, kas ta valiks sama masina uuesti, vastas ta: "Ostaksin samasuguse."

 

2.Oguni osariik, Nigeeria - Skaleerimine ühelt realt kolmele

Nigeerias Oguni osariigis asuv ringlussevõtuettevõte ostis 2019. aasta keskel 3000-tüki-tunnihinda. Omanik oli 2012. aastast Hiinasse eksportimiseks vanapaberit kogunud ja pallinud, kuid eksporditurg oli muutunud vähem usaldusväärseks. Hinnad langesid märgatavalt 2017. ja 2018. aastal ning mitmed tema püsiostjad lõpetasid ostmise sootuks. Ta vajas paberile teist kasutamist.

Ta võrdles enne ostmist kolme seadmete tarnijat. Otsustavad tegurid olid:

1

Hallituse vahetatavus

masin võiks toota sama vormimissüsteemiga munaaluseid, puuviljaaluseid ja seemikupotte

2

Standardsete komponentide suurused

laagrid ja ajamimootorid on Lagoses levinud suurused

3

Saidi külastus

omanik sõitis Ghanas asuvale kliendi saidile, et näha, kuidas jookseb identne liin

Liin paigaldati ümberehitatud lattu oktoobris 2019. Tootmine algas novembris.

 

Esimese aasta tulemused:

1

2400 töötundi esimesel aastal

2

Toodetud 7,2 miljonit alust

3

Keskmine müügihind: NGN 45 kandiku kohta

4

Brutotulu: 324 miljonit NGN (ligikaudu 790 000 USD)

Omanik lisas teise liini 2021. aasta keskel ja kolmanda 2023. aasta alguses. Algne liin jätkab kasutamist koos uuemate seadmetega. Omaniku tootmisjuhi sõnul on algne masin loginud ligikaudu 12 000 töötundi. Kõikide kolme liini hoolduskulud kokku: 1800 USD.

 

Ettevõte ekspordib lisaks kodumaistele klientidele aluseid nüüd ka Benini ja Ghanasse. Omanik ütles meile, et laienemise peamine põhjus ei olnud suurenenud nõudlus, vaid töökindlus,{1}}mitme liini võimaldab hooldust ilma tootmist peatamata.

 

See munavaagna valmistamise masinad on paigaldatud enam kui 40 riiki. Töökeskkonnad on väga erinevad,-kagu-Aasias on kõrge õhuniiskus, Lähis-Idas on äärmuslik kuivus, Lääne-Aafrika rannikusoolane õhk. Seadmed on järjekindlalt täitnud jõudlusootusi kõikides tingimustes.

 

Meie kohta

Hebei Xiangyi Mechanical Co., Ltd. asutati 2002. aastal. Meie tehas asub Jinzhous, Hebeis, Pekingist umbes 300 kilomeetrit lõuna pool ringmajanduse tööstuspiirkonnas. Asukoht annab meile juurdepääsu terase tarnijatele ja komponentide tootjatele 50 kilomeetri raadiuses, mis hoiab tooraine tarneajad lühikesed.

 

Enamik tootmistöid tehakse-majas. CNC-mehaaniline töötlemine, lehtmetalli vormimine, keevitamine ja montaaž toimuvad kõik ühe katuse all. See annab meile otsese kontrolli tolerantside ja sobivuse üle,-eriti oluline vormialuste ja raami joondamise puhul, kus isegi 0,5 mm kõrvalekalle mõjutab toote konsistentsi. Iga masin läbib enne tarnimist meie rajatises täieliku kuivkäivituse, kasutades vormimise, teisaldamise ja virnastamise funktsioonide testimiseks tegelikku tselluloosimassiga. Samuti teeme igal liinil 24-tunnise pideva töökatse, et tuvastada enne paigaldamist laagri- või mootoriprobleemid.

 

Ettevõttel on CE ja ISO 9001 sertifikaadid, kuid käsitleme neid pigem lähtenõuetena kui müügiargumentidena. Meie esmane kvaliteedikontroll on kliendi tootmispind,-kui liin töötab esimese kolme kuu jooksul probleemideta, loeme selle korralikult ehitatud.

 

Meie uurimis- ja arendusmeeskond keskendub pigem praktilistele kui teoreetilistele edusammudele. Hiljutised arendused hõlmavad ümberkujundatud vaakumkollektorit, mis vähendab imemiskadu hallituse teisaldamisel, ja lihtsustatud laagrikorpuse disaini, mida saab asendada enamikul tööstusturgudel saadaolevate standardsete osadega. Need muudatused tulid otse klientide tagasisidest, mitte joonistuslaualt.

 

Põhiandmed:

1. Pindala: 25 000 m²

2. Majasisesed protsessid:-CNC töötlemine, keevitamine, kokkupanek, elektripaneelide juhtmestik

3.Testiprotokoll: 24-tunnine pidev töö tselluloosi lägaga enne saatmist

4. Sertifikaadid: CE, ISO 9001

5. Teenindatavad turud: 40+ riiki

6. Kasutusaastad: 20+

 

Muude tootesarjade hulka kuuluvad kipsplaadi tootmisliinid, kipspulbri tootmisliinid, kaltsiumsilikaatplaatide tootmisliinid, kiudtsementplaatide tootmisliinid ja munakandiku tootmisliinid. Kõikidel liinidel kehtivad samad tootmismeeskonnad ja kvaliteedikontrolli protseduurid.

 

Filosoofia on sirgjooneline: kvaliteet ennekõike, kliendile{0}}orienteeritud. Projekteerime, ehitame, paigaldame ja toetame. Üks-peatusteenus algusest lõpuni.

product-800-600

Paigaldusprojektid

aasta Riik Asukoht/Piirkond Mahutavus Kliendi tüüp
2018 Pakistan Pandžab 2500 tükki tunnis Munafarm ja pakkimisjaam
2019 Nigeeria Oguni osariik 3000 tükki tunnis Taaskasutusäri
2021 Nigeeria Oguni osariik 3000 tükki tunnis Taaskasutusettevõte (teine ​​rida)
2023 Nigeeria Oguni osariik 3000 tükki tunnis Taaskasutusettevõte (kolmas rida)

 

Teenused

1

Eel{0}}müük

Tasuta nõustamine. Analüüsime teie kapitali, tootmispinda, sihtturgu ja tootmise eesmärke. Pakume üksikasjalikke paigutusjooniseid, torude ja liinide projekteerimist ning infrastruktuuri planeerimist.

2

Müügi ajal

Tootmine toimub rangelt vastavalt kokkulepitud ajakavale ja kliendi spetsifikatsioonidele. Meie paigaldusmeeskond juhendab seadmete seadistamist ja kasutuselevõttu. Pakume süstemaatilist operaatorikoolitust, mis hõlmab seadmete struktuuri, tööpõhimõtteid, tootmistehnikaid, igapäevast hooldust ja tavalist veaotsingut.

3

Müügijärgne-

12-kuuline garantii koos eluaegse jälgimisteenusega. Pakume varuosade tarnimist ja tehnilist tuge kogu seadme eluea jooksul.

4

Pikaajaline{0}}tugi

Pidev tehniline juhendamine tootmise optimeerimiseks. Aitame teil täita asjakohaseid standardeid ja täiustada teie protsessi aja jooksul.

Korduma kippuvad küsimused

K: 1. Mis on munasalve valmistamise masinad?

V: Tootmissüsteem, mis muudab vanapaberi paberimassi valmistamise, vormimise ja kuivatamise teel vormitud paberimassi kandikuteks. Vahetage vorm ja sama masin toodab munaaluseid, puuviljaaluseid, seemikupotte või tööstuslikke pakendeid.

K: 2. Milliseid tooraineid saan kasutada?

V: Enamik kliente kasutab ajalehte, OCC-pappi, kontoripaberit, ajakirju või segapaberit. Täpne segu sõltub kohalikust saadavusest. Veekindlad kandikud vajavad paberimassi valmistamisel spetsiifilisi lisandeid.

K: 3. Kui palju ruumi ma vajan?

V: 1000–2000 tk/tunnis liini puhul umbes 100–200 ruutmeetrit. Suuremad võimsused kuni 7000 tk/h vajavad 300-500 ruutmeetrit. Pakume paigutusjooniseid teie töökoja mõõtmete alusel.

K: 4. Kui palju töötajaid on vaja?

V: 2-6 operaatorit vahetuse kohta, olenevalt võimsusest. Suurem osa protsessist on automatiseeritud – töötajad laadivad paberimasinasse paberit, jälgivad vormimismasinat ja koguvad aluseid kuivatusliinilt.

K: 5. Milline on tüüpiline investeerimisvahemik?

V: 20 000 USD kuni üle 100 000 USD seadmete eest, millele lisandub paigaldus ja tehase ettevalmistamine. Investeeringute kogusumma ulatub 25 000 USD-st kuni 120 000 USD-ni. Enamik kliente saab investeeringu tagasi 12–24 kuu jooksul. Küsige pakkumist oma konkreetsete võimsusnõuetega.

K: 6. Millised on tegevuskulud?

V: Peamiselt elekter ja vesi. Vanapaber on enamikus piirkondades tasuta või odav. Süsteem taaskasutab vett, seega on pidev tarbimine väike.

K: 7. Kas ma saan sama masinaga toota erinevaid tooteid?

V: Jah. Masin kasutab vahetatavaid vorme-munaaluseid, puuviljaaluseid, istikupotte, lasteaiaaluseid, tassihoidjaid. Vahetage vorm, vahetage toode. See võimaldab teil kohaneda hooajalise nõudluse või klientide tellimustega.

K: 8. Kuidas kuivatusprotsess toimib?

V: Märjad kandikud jätavad vormimismasina niiskuse umbes 70% juurde ja tugevuse saavutamiseks peavad need jõudma 10-12%ni. Looduslik päikesevalgus kuivatamine on odavaim, kuid see{5}}sõltub ilmast. Küttega kuivatussüsteemid -gaasiga, diisliga või elektriga- töötavad aastaringselt.

K: 9. Kas protsess on keskkonnasõbralik?

V: Jah. Protsessis kasutatakse vanapaberit ja vett ilma kemikaalideta. Vesi võetakse ringlusse ning lõpptoode on biolagunev ja taaskasutatav. See on peamine põhjus, miks tselluloosialused asendavad paljudel turgudel plastikut ja vahtu.

K: 10. Kas pakute võtmed kätte lahendusi?

V: Jah. Pakume paigutuse kujundamist, seadmete tootmist, tarnimist, paigaldamist, kasutuselevõttu, operaatorikoolitust ja -müügijärgset tuge. Kõik müügieelsed-konsultatsioonid on tasuta ja ilma ostukohustuseta.

Hankige oma kohandatud lahendus

Õige munasalve valmistamise masina valimine on strateegiline otsus,{0}}mis määrab teie tootmisvõimsuse, tegevuskulud ja teie võime sihtturgudel konkureerida.

 

Meie insenerid aitavad teid:

 

✅ Valige oma turule sobiv tootmisvõimsus

 

✅ Kujundage oma tehase paigutus optimaalse materjalivoo jaoks

 

✅ Hinnake projekti investeeringuid koos üksikasjalike kulujaotustega

 

✅ Seadistage seadmed vastavalt teie vajadustele

 

✅ Planeerige paigaldamise ja kasutuselevõtu ajakava

 

✅ Arvutage ROI oma turutingimuste põhjal

 

Öelge meile oma sihtvõimsus ja tooraineallikas ning me saadame teile 48 tunni jooksul esialgse paigutuse joonise. 24 tunni jooksul kohandatud ettepaneku saamiseks võtke meiega ühendust juba täna.

 

product-420-315

Võtke ühendust Jessica Liga

📞 Telefon / WhatsApp: +86 18132648037
📧 E-post: xiangyijixielucia@yeah.net

🏭 Tehase aadress: Dongzichengi külast põhja pool, ringmajanduse tööstuspiirkond, Jinzhou linn, Hebei provints, Hiina

Kuum tags: munaaluste valmistamise masinad, Hiina munasalve valmistamise masinate tootjad, tarnijad, tehas