Kitsaskaela protsesside ja tootmisliini tasakaalu määra optimeerimine on põhitee kipsplaadi tootmisliini võimsuse parandamiseks. Võti seisneb "pudelikaela" seoste tuvastamises ja ületamises, mis võimaldab igal protsessil tõhusalt ja koostöös toimida.
Pudelikaela protsesside täpne tuvastamine: võimsuse "pudelikaelade" leidmine
Kitsaskaela protsessid määravad kogu liini maksimaalse väljundi. Neid saab määrata järgmiste meetodite abil:
Jälgige tööd--protsessi inventuuris: kui teatud tööjaamas on tugevalt kuhjunud pooltooteid (nt kuivatusahju sisselaskeava sagedane ülekoormus), samal ajal kui allavoolu seadmed töötavad tühikäigul, on see tööjaam tõenäoliselt kitsaskoht.
Analüüsige protsessitsükli aega: mõõtke iga protsessi tegelik tööaeg; pikim aeg on praegune kitsaskoht. Näiteks kui vormimise sektsioon nõuab 25 sekundit plaadi kohta, kuivatamine aga 40 sekundit plaadi kohta, on kitsaskohaks kuivatamine.
Kasutage andmete jälgimise süsteeme: kasutage MES- või ERP-süsteeme seadmete kasutamise, seisakusageduse ja väljundi kõikumiste statistiliseks analüüsimiseks. Kitsaskohtadeks on protsessid, mis töötavad pidevalt peaaegu 100% koormusel.
Märkus: pudelikaelad ei ole staatilised. Ühe protsessi optimeerimine võib nihutada kitsaskoha teisele, mis nõuab dünaamilist jälgimist.
Kitsaskaela protsesside optimeerimine: ühe{0}}punkti mahu vabastamine
Tuvastatud kitsaskohtade jaoks võtke sihipäraseid meetmeid:
Ressursiinvesteeringute suurendamine. Peamistes kitsaskohaprotsessides, nagu kuivatamine ja lõikamine, suurendage asjakohaselt seadmete arvu või pikendage tööaega, et otseselt parandada töötlemisvõimsust.
Tehnoloogia uuendused ja automatiseerimine: ühe plaadi töötlemise tsükli lühendamiseks võtke kasutusele tõhusad kuuma õhu tsirkulatsioonisüsteemid, intelligentsed temperatuurijuhtimisalgoritmid või automaatsed laadimis- ja mahalaadimisrobotid.
Protsessi täiustamine ja aja kokkusurumine: võtke kasutusele SMED (Short-Size-Device Change) tehnoloogia, et vähendada seadmete seadistamise aega; optimeerida materjali tarnerütmi, et vältida materjalipuudusest tingitud seisakuid.
Personali oskuste parandamine: määrake kvalifitseeritud töötajad kasutama kitsaskohtadega seadmeid ja viima läbi mitme{0}}oskustööliste koolitust, et tagada personali stabiilsus ja tõhus töö.